吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，單吊鉤中又有全自動單吊鉤式拋丸機，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的拋向工件的表面，使得工件的表面達到確定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。全自動單吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或創新服務處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm，高度從1300 到2200 mm。標準機型帶有2-7個拋頭，大的承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理創新服務設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清理掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。
全自動單吊鉤式拋丸機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理 或創新服務處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸創新服務，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及創新服務；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。
全自動單吊鉤式拋丸機的使用價值和優點還是比較多的，所以對工業生產上性價比還是比較多的。
全自動單吊鉤式拋丸機在設計上采用了軌道分離式，同時沿用了無級變速的電機驅動，在生產速度上要比同級機器高出許多，半自動的人工手輪控制確定了對一些形狀結構復雜的零件加工的穩定性。
全自動單吊鉤式拋丸機的優點：
一、全自動單吊鉤式拋丸機在輸入和輸出端使用碳素鋼對調制軸頭進行無縫鋼管的焊接，所以在工作的時候機身的震顫度會比較小，整個機器的結構強度也比較高。
二、全自動單吊鉤式拋丸機除銹清理機可以利用裝置內部的單瓦對金屬零件表面的鐵銹和氧化物進行切削和去除，同時會對零件的表面進行磨砂，提高表面的腐蝕性和摩擦能力，延長使用壽命。
一般拋丸用于規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率好，污染小。造船業，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先要進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小1.5mm。
拋丸是利用旋轉的葉輪把小鋼丸或者小拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度具體以臨床效果為主，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行創新服務處理。
